펌프 윤활유 시스템

펌프 윤활유 시스템은 중요한 회전 기계에 지속적으로 온도가 제어되고 고도로 필터링된 가압 윤활유 공급을 제공하도록 설계된 완전히 통합된 스키드{0}}장착 보조 장치입니다.

 

 

 

 

 

높은-유량 오일 순환 -오일 펌프는 최대 30bar의 공급 압력으로 최대 3,600L/min을 전달하여 고성능-펌프 베어링에 지속적인 윤활을 제공합니다.

 

효율적인 열 방출 -판형 또는 쉘{0}}및-튜브 열 교환기는 순환 오일에서 열을 지속적으로 제거하여 필요한 윤활 온도를 유지합니다.

 

25μm 여과 정확도 -미세 필터 요소는 25μm까지 고체 오염 물질을 포착하여 입자 마모로부터 펌프 베어링과 씰을 보호합니다.

 

자동 백업 전환 -압력 스위치 또는 트랜스미터는 낮은 오일 압력을 감지하고 사전 설정된 한계에 도달하면 대기 펌프를 자동으로 시작합니다.

 

온라인 필터 유지 관리 -전환 밸브가 있는 이중 필터 챔버를 사용하면 하나의 필터 요소를 정비하고 두 번째 필터 요소는 계속 작동할 수 있습니다.

 

오일 청정도 제어 -내부 배관은 배송 전에 청소 및 세척되며 지정된 ISO 4406 수준에 따라 청결도 검증이 가능합니다.

 

 

오일 흐름 및 압력 -펌프 윤활 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.

 

저수지 용량 -필요한 오일 순환 및 작동 시간에 맞게 탱크 용량을 조정할 수 있습니다.

 

펌프 구성 -듀티/대기 또는 기타 펌프 배치가 가능합니다.

 

여과 및 냉각 -필터 등급, 필터 수량, 냉각기 용량은 오일 사양에 맞춰질 수 있습니다.

 

재료 -저장소 및 습식 부품에 탄소강, 304 SS 또는 316L SS를 사용할 수 있습니다.

 

제어 시스템 -로컬 제어 패널, PLC 및 DCS/SCADA 인터페이스 옵션.

 

위험-지역 구성 -ATEX, IECEx 또는 기타 프로젝트 요구 사항에 맞게 전기 및 계측 구성 요소를 지정할 수 있습니다.

 

엔지니어링 문서 -프로젝트 범위에 따라 P&ID, GA 도면, 전기 다이어그램, 데이터시트, O&M 매뉴얼을 이용할 수 있습니다.

 

 

압력 및 누출 테스트 -배송 전에 연결부가 포함된 배관 및 압력{0}}을 확인합니다.

 

기능 테스트 -펌프 전환, 경보, 인터록, 계측 및 제어 논리를 확인합니다.

 

오일 청결도 -필요한 경우 ISO 4406을 포함하여 지정된 청결 요구 사항에 따라 내부 배관을 청소하고 세척할 수 있습니다.

 

지방 -공장 인수 테스트는 고객 검사 요구 사항에 따라 수행될 수 있습니다.

 

 

펌프 윤활유 시스템은 다음 용도에 적합합니다.

 

 

완성된 스키드는 크기, 무게, 배송 방법에 따라 보호됩니다.

 

 

 

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