산업 기계용 중앙 집중식 윤활 시스템
Ishan은 윤활유나 그리스를 산업 기계의 여러 윤활 지점에 자동으로 분배하도록 설계된 중앙 집중식 윤활 시스템을 제공합니다.
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산업용 점진적 윤활 시스템산업용 점진적 윤활 시스템은 여러 마찰 지점에 걸쳐 고정밀 그리스 및 오일 공급을 위해 설계된 자동화된 중앙 집중식 윤활 솔루션입니다.{0}} 양의-변위 프로그레시브 디바이더 블록을 활용하는 이 시스템은 중공업 기계의 개별 베어링, 핀 및 부싱에 정확하고 사전에 계량된 윤활유 양을 제공합니다.-
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정밀 윤활 시스템정밀 윤활 시스템은 제어된 양의 오일 또는 그리스를 산업 기계의 여러 윤활 지점에 공급하도록 설계된 중앙 집중식 윤활 솔루션입니다. 이 시스템은 윤활유 공급 장치, 계량 구성 요소 및 분배 라인을 결합하여 연결된 장비의 요구 사항에 따라 윤활유 전달을 조절합니다.
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윤활 펌프 저항윤활 펌프 저항은 비례 저항 윤활 시스템용으로 특별히 설계되었습니다. 이 장치에는 -윤활 주기 사이에 시스템 라인 감압을 보장하는 자동 압력 완화 메커니즘이 내장되어 있어 계기 장치(비례 밸브)가 안정적으로 재설정될 수 있습니다.
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용적형 펌프 저항극도의 유압 저항과 심각한 시스템 배압을 위해 특별히 설계된 용적형 펌프 저항은 수두 손실이나 캐비테이션으로 인해 표준 원심 펌프가 작동하지 않는 경우 선형 흐름 효율성을 유지합니다.
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펌프 저항 제어펌프 저항 제어는 펌핑 및 공정 작동 중에 펌핑 가능한 재료의 필수 온도를 유지하도록 설계된 가열 및 온도 제어 솔루션입니다.{0}} 재료 흐름과 공정 안정성을 유지하기 위해 제어된 가열이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
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피스톤 펌프 시스템피스톤 펌프 시스템은 물, 화학 물질, 오일 및 기타 산업용 유체의 고압 전달을 위해 설계된 용적형 펌핑 시스템입니다.{0}} 이 시스템은 왕복 피스톤 운동을 사용하여 제어된 흐름을 생성하며 드라이브, 밸브, 배관 및 계측기를 갖춘 완전한 펌프 패키지로 제공될 수 있습니다.
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가변 용적식 펌프가변 포지티브 변위 펌프는 시스템 요구 사항에 따라 유체 출력을 조절하도록 설계된 조정 가능한{0}}변위 유압 펌프입니다. 축 피스톤 구성은 일반적으로 가변 유량, 높은 출력 밀도 및 제어된 작동이 필요한 고압 유압 시스템에 사용됩니다.
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용적식 펌프 시스템당사의 용적식 펌프 시스템은 사이클당 고정된 양의 액체를 이동시키는 산업용 엔지니어링 솔루션입니다. 압력에 관계없이 일정한 체적 출력을 강제하므로 정밀성, 고강도-및 고점도 매체 처리에 대한 업계 표준이 됩니다.-
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단일 라인 병렬 윤활 시스템단일{0}}라인 병렬 윤활 시스템은 간헐적인 가압-및-배기 사이클과 직접 주입기를 사용하여 미리 측정된 윤활유를 여러 마찰 지점에 동시에 전달합니다.- 한 라인이 제한되면 다른 모든 독립 주입기는 정확한 양을 안정적으로 계속 공급합니다.
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시리즈 점진적 윤활 시스템당사의 시리즈 점진적 윤활 시스템은 분할 블록 네트워크를 통해 정밀한 그리스 또는 오일을 여러 마찰 지점에 순차적으로 공급하여 안정적인 장비 수명을 보장하는 중앙 집중식 자동화 솔루션입니다.
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링컨 프로그레시브 윤활 시스템산업 신뢰성을 위해 설계된 링컨 점진적 윤활 시스템은 작동 중에 정밀한 그리스나 오일을 기계에 공급합니다. 내장된-오류 모니터링 기능을 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 중공업 전반의 자산 수명을 연장합니다.
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이중 라인 윤활 시스템대규모 산업 단지를 위해 설계된 이중 라인 윤활 시스템은 교번 압력 헤더와 강력한{0}}펌프를 사용하여 정밀한 그리스 또는 오일을 공급합니다. 열악한 환경에 이상적이며 막힘에도 불구하고 지속적인 작동을 보장합니다.
중앙 집중식 윤활 시스템을 사용하는 이유는 무엇입니까?
일관된 윤활:안정적인 윤활 상태를 유지하는 데 도움이 되도록 정의된 간격과 양으로 윤활유를 공급합니다.
수동 유지 관리 감소:윤활 지점을 중앙 집중식 시스템에 연결할 수 있으므로 기술자가 개별 지점에 수동으로 접근할 필요성이 줄어듭니다.
윤활유 폐기물 감소:윤활유 공급을 제어하면 과도한 윤활과 불필요한 윤활유 소비를 방지할 수 있습니다.
향상된 장비 신뢰성:일관된 윤활은 베어링, 기어, 가이드웨이, 부싱, 체인 및 기타 움직이는 부품의 마찰과 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
더욱 안전한 유지 관리:작동 중에 직원이 모든 윤활 지점에 접근할 필요 없이 접근하기 어려운 -또는-위험한 위치에 윤활유를 공급할 수 있습니다.
더욱 간편한 모니터링:시스템 구성에 따라 압력, 흐름, 주기 또는 기타 작동 조건을 모니터링하여 윤활 문제를 식별할 수 있습니다.
중앙 집중식 윤활 시스템은 어떻게 작동합니까?
다양한 윤활 시스템은 다양한 계량 원리를 사용하지만 기본 아키텍처는 유사합니다.
윤활유 보관
오일이나 그리스는 윤활 펌프에 연결된 저장소에 저장됩니다.
윤활유 가압
펌프는 저장소에서 윤활유를 끌어와 중앙 윤활 네트워크에 공급합니다.
윤활유 유통
주 공급 라인은 윤활유를 펌프에서 계량 또는 분배 장치로 운반합니다.
유량 측정
계량 장치는 특정 시스템 설계에 따라 윤활유를 조절하거나 나눕니다.
포인트 윤활
윤활제는 공급 라인을 통해 베어링, 기어, 가이드웨이, 체인, 부싱, 슬라이드 및 기타 윤활 지점으로 전달됩니다.
제어 및 모니터링
시스템 요구 사항에 따라 타이머, 컨트롤러, 압력 스위치, 센서 또는 기계 PLC 인터페이스를 통합할 수 있습니다.
귀하의 장비에 적합한 윤활 시스템은 무엇입니까?
중앙 집중식 윤활 시스템을 선택하려면 단순히 제품 이름이 아닌 기계 및 윤활 요구 사항부터 시작해야 합니다.
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요구 사항 |
권장 시스템 |
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간단한 중앙 집중식 오일 윤활 |
저항 시스템 |
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개별 지점에서 정의된 윤활제 양 |
용적 시스템 |
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순차적 다지점-배포 |
프로그레시브 시스템 |
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다수점/긴 배관거리 |
듀얼 라인 시스템 |
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공작기계 가이드웨이 윤활 |
저항 / 포지티브 변위 |
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건설 및 이동 장비 |
프로그레시브/듀얼 라인 |
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대형산업기계 |
이중선/프로그레시브 |
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OEM 기계 통합 |
용도에 따라 선택된 시스템 |
완전한 중앙 집중식 윤활 시스템 구성 요소
중앙 집중식 윤활 시스템은 단순한 펌프 그 이상입니다. 완전한 솔루션에는 다음이 포함됩니다.
윤활 펌프
시스템에 필요한 압력과 윤활유 공급을 제공합니다. 사용 가능한 구성은 용도와 윤활유 유형에 따라 다릅니다.
저수지
오일이나 그리스를 저장하고 펌프에 공급합니다. 급유빈도, 윤활유 소비량, 유지보수 간격에 따라 저장소 용량을 선택할 수 있습니다.
계량 장치
개별 윤활 지점에 윤활유를 제어하거나 분배합니다. 저항, 용적 및 점진적 시스템에는 다양한 계량 원리가 사용됩니다.
배포 블록
여러 윤활 배출구를 구성하고 시스템 설치를 단순화합니다.
튜브 및 호스
펌프, 계량 장치 및 윤활 지점을 연결합니다.
윤활 피팅
윤활 라인과 기계 구성 요소 사이에 안전한 연결을 제공합니다.
압력 게이지 및 스위치
시스템 압력을 모니터링하고 비정상적인 작동 조건을 식별하는 데 도움을 줍니다.
컨트롤러 및 타이머
윤활 간격을 제어하고 필요한 경우 기계 제어 시스템과 인터페이스할 수 있습니다.
모니터링 구성 요소
시스템에 따라 압력, 유량, 주기 또는 기타 작동 매개변수를 모니터링할 수 있습니다.
응용
공작 기계:CNC 기계, 선반, 밀링 기계, 연삭 기계, 머시닝 센터, 가이드웨이, 슬라이드 및 베어링. 일관된 윤활은 정밀 부품을 보호하고 수동 유지 관리를 줄이는 데 도움이 됩니다.
건설장비:굴착기, 로더, 크레인, 콘크리트 장비 및 특수 건설 기계. 윤활 지점이 움직이는 장비에 분산되어 있어 접근하기 어려운 경우 특히 유용합니다.
광업 및 중장비:파쇄기, 컨베이어, 광산 기계, -중장비 이동 장비, 자재 취급 시스템 등은 높은 하중, 먼지, 진동 및 까다로운 조건에서 작동합니다.
철강 및 금속 가공:압연기, 컨베이어, 프레스, 자재 취급 시스템 및 생산 기계. 대규모 설치의 경우 이중 회선 또는 고용량-구성을 고려할 수 있습니다.
시멘트 및 골재 장비:파쇄기, 컨베이어, 연삭 장비, 가마-관련 기계 및 자재 취급 장비. 대규모 장비 설치 전반에 걸쳐 수동 서비스를 줄입니다.
컨베이어:수많은 베어링과 이동 부품이 장거리에 분산되어 있습니다. 컨베이어 구성에 따라 프로그레시브 또는 이중 라인 시스템을 사용할 수 있습니다.
제조 및 자동화:생산 라인, 포장 장비, 섬유 기계, 자동화 기계, 자재 취급 시스템 및 로봇{0}}관련 장비.

제조공정
안정적인 윤활 성능은 일관된 부품 치수, 적절한 조립, 밀봉 무결성 및 기능 테스트에 따라 달라집니다. 당사의 제조 공정은 부품 준비부터 최종 검사까지 주요 생산 단계를 다룹니다.
생산 작업 흐름:
재료 및 부품 준비 → 정밀 가공 → 세척 → 부품 조립 → 기능 테스트 → 최종 검사 → 포장






품질 관리

들어오는 품질 관리
적용 가능한 재료와 구매한 구성품은 생산 전에 제품 요구 사항과 비교하여 확인됩니다.

공정 검사 중-
중요한 치수, 가공 품질, 나사산, 인터페이스 및 기타 관련 기능을 생산 중에 검사합니다.

조립검사
구성품, 씰, 스프링, 피스톤, 계량 요소 및 연결부가 올바르게 조립되었는지 점검합니다.

기능 테스트
해당 제품 및 어셈블리는 작동 기능, 윤활제 전달, 계량 성능, 압력 응답, 재설정 작동 및 누출에 대해 테스트할 수 있습니다.

최종검사
제품은 출고 전 모델확인, 수량확인, 외관, 치수, 기능상태, 제품식별, 포장 등을 확인합니다.

품질 문서
해당 주문의 경우 지원 문서에는 검사 기록, 테스트 보고서, 제품 사양, 자재 문서, 품질 인증서 및 공장 검사 문서가 포함될 수 있습니다.
왜 이샨을 선택해야 할까요?
Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd.는 2001년에 설립되었으며 대만 ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd.의 중국 본토 지점입니다. 고급 중앙 집중식 윤활 시스템을 전문으로 하는 당사는 수십 년의 전문 지식을 바탕으로 맞춤형 설계, 제품 및 서비스를 제공합니다.
포장 및 배송
우리는 표준 제품, 예비 부품, OEM 주문 및 전체 윤활 시스템 프로젝트에 대한 수출 포장 및 국제 운송 옵션을 제공합니다.
포장 옵션
수출용 상자:표준 윤활 부품 및 소규모 주문에 적합합니다.
합판/나무 케이스:무겁거나 크거나 깨지기 쉬운 장비에 적합합니다.
팔레트 포장:대량 배송 및 창고 취급에 적합합니다.
맞춤형 OEM 포장:자격을 갖춘 OEM 및 유통업체 주문에 사용할 수 있습니다.
배송 방법
해상 운송:대량 및 중량물 운송에 적합합니다.
항공 화물:긴급 주문 및 더 짧은 운송 시간이 필요한 고가의{0}}배송에 적합합니다.
철도 화물:일부 국제선 노선에서 이용 가능합니다.
인증서 및 규정 준수
인증 및 규정 준수 문서는 해당 제품 및 프로젝트 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
ISO 9001:2015
CE 인증
RoHS 준수
REACH 규정 준수
FAQ
중국에서 가장 전문적인 윤활 시스템 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사 제품은 시장에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 우리 공장에서 중국산 내구성 윤활 시스템을 구입하시려면 안심하십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
