당사의 시리즈 점진적 윤활 시스템은 분할 블록 네트워크를 통해 정밀한 그리스 또는 오일을 여러 마찰 지점에 순차적으로 공급하여 안정적인 장비 수명을 보장하는 중앙 집중식 자동화 솔루션입니다.
기술 사양
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기술적인 매개변수 |
사양 범위 |
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최대 작동 압력 |
최대 30MPa(300bar/4350psi) |
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피스톤 행정당 토출량 |
배출구 주기당 0.08mL ~ 0.8mL(맞춤형 블록 크기) |
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윤활유 호환성 |
Grease (up to NLGI Grade 2) & Oil (viscosity >= 68cSt) |
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저수지 용량 |
2L, 4L, 10L, 20L, 최대 200L 드럼 패키지 |
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전원 공급 장치 옵션 |
12V/24V DC, 110V/220V AC, 380V/415V AC(3상), 공압식 |
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작동 온도 |
-30도 ~ +80도(저온/고온 변형 가능) |
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분배기 블록 재료 |
고강도-탄소강(아연-니켈 도금), 스테인리스강 316 |
응용
건설 및 토공 기계:먼지와 습기가 심한 환경에서 작동하는 굴삭기, 휠로더, 이동식 크레인을 위한 자동화된 다점 윤활입니다.
채광 및 채석 장비:조 크러셔, 진동 스크린, 컨베이어 피벗 포인트 및 지하 광산 장비를 지속적으로 보호합니다.
풍력 터빈:원격으로 높은{0}}고도 타워에서 자율적으로 작동하는 정밀하고 자동화된 피치 및 요 베어링 윤활입니다.
항만 크레인 및 자재 취급:견고한-선회 링, 스프레더 및 고하중 붐 피벗에 대한 안정적인 마모 방지 기능을 제공합니다.-
플라스틱 사출 성형 및 프레스:토글 메커니즘, 가이드 기둥 및 대용량 클램핑 유닛을 위한 중앙 집중식 윤활.-
제어 시스템 및 자동화
스마트 사이클 검증:통합된 전자 근접 스위치 또는 자기 사이클 핀은 정확한 피스톤 움직임을 모니터링하여 전체 윤활 사이클이 성공적으로 실행되었는지 확인합니다.
즉각적인 결함 감지:단일 라인이나 베어링 블록이 있는 경우 동결된 피스톤은 모니터링 스위치의 전환을 중지하고 PLC를 통해 즉시 경보를 보내거나 장비를 정지시켜 손상을 방지합니다.
프로그래밍 가능 타이머:마찰이 심한 표면에서 최적의 그리스 필름 유지를 보장하면서 과도한 윤활을 방지하도록 최적화된 완전히 조정 가능한 일시 중지 및 실행 시간-.
우리의 서비스
사전-시작 라인 플러시:설치 잔해물을 씻어내기 위해 깨끗한 오일이나 그리스를 사용하여 모든 메인 및 보조 라인을 의무적으로 퍼지합니다.
공기 출혈 프로토콜:실제 작동 전에 고압 라인에 갇힌 에어 포켓을 완전히 대피시키기 위한-단계별- 프라이밍 지침입니다.-
시스템 압력 테스트:릴리프 밸브 설정을 확인하고 모든 프로그레시브 피팅에서 누출이 없는지 확인하기 위해 시운전 점검을 권장합니다.
포장 및 물류
내부 포장:피팅의 각 배치를 세고 임시 방청 보호를 위해 오일-코팅-한 다음 명확한 라벨 식별(부품 번호, 배치 코드, 수량)이 있는 튼튼한-폴리에틸렌 백에 밀봉합니다.
외부 포장:이중-벽으로 둘러싸인 골판지 수출용 상자에 포장한 후 해상 또는 항공 화물 운송을 위해 팔레트에 적재하고 수축 포장-합니다. 맞춤형 바코드 라벨링 및 개인{3}}라벨 포장은 글로벌 유통업체에 제공됩니다.
배송 조건:항공 특송, 항공 화물 또는 해상 컨테이너 운송을 통한 EXW, FOB, CIF, DDP. 모든 배송에는 실시간-추적 및 전체 세관 문서(원산지 증명서, 재료 테스트 보고서)가 제공됩니다.
FAQ
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