대규모 산업 단지를 위해 설계된 이중 라인 윤활 시스템은 교번 압력 헤더와 강력한{0}}펌프를 사용하여 정밀한 그리스 또는 오일을 공급합니다. 열악한 환경에 이상적이며 막힘에도 불구하고 지속적인 작동을 보장합니다.
기술 사양
ISO 9001 표준에 따라 제조되었으며 폭발 위험 환경에 대한 CE 규정 준수 및 선택적 ATEX/IECEx 인증을 받았습니다.-
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기술적인 매개변수 |
사양 범위 및 세부 정보 |
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유량 |
1.0 ~ 30kg/h(펌프 용량 및 모터 속도에 따라 다름) |
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최대. 작동 압력 |
최대 400bar(약. 5,800psi) |
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윤활유 점도 |
오일(ISO VG 68부터) 및 그리스(최대 NLGI 등급 3) |
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작동 온도 |
-30도 ~ +80도(특수 저온/고온 요소 옵션 사용 가능) |
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메인 라인 파이프 크기 |
일반적으로 OD 18mm ~ 25mm의 두꺼운-벽 심리스 강철 튜빙 |
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전기 공급 |
380V/415V AC 3상(표준), 요청 시 맞춤형 전압 제공 |
시스템 구성 및 변형
전기 모터-구동 패키지:플랜트 PLC를 통해 자동화되고 예정된 윤활 간격이 필요한 고정 산업 시설에 대한 표준입니다.
공압 및 유압{0}}구동 장치:안정적인 전기 인프라가 부족한 모바일 애플리케이션이나 원격 사이트에 이상적입니다.
다중-펌프 스키드:중요한 연중무휴 연속 생산 공장을 위한 자동 전환 밸브와 결합된 이중 펌프(활성 1개, 대기 1개)를 갖춘 이중화 설정입니다.
시스템 기능
자동화된 주기 관리:프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러는 조정 가능한 일시 중지 및 실행 간격을 처리하여 펌프가 무작동-되는 것을 방지합니다.
압력 반전 논리:라인-의-전환 시퀀스를 시작하기 전에 완전한 시스템 가압을 보장하기 위해 라인 끝 압력 스위치를 모니터링합니다.-
오류 감지 및 경보:파이프라인 막힘, 낮은 저수지 수위 또는 낮은{0}}압력 결함을 즉시 표시하고 공장 SCADA 인터페이스에 경고 경보를 보냅니다.
응용
철강 및 금속 가공:용광로, 연속 주조 스트랜드, 압연기, 소결 공장, 중량물 취급 크레인.
채광 및 광물 가공:대규모-조 및 콘 분쇄기, 분쇄기, 광석 분류기 및 무거운 컨베이어 벨트 시스템.
시멘트 및 발전:가마는 롤러, 원료 분쇄기, 석탄 분쇄기 및 무거운 터빈 보조 설정을 지원합니다.
해양 및 항만 시설:부식성 염분 공기에서 작동하는 컨테이너 크레인 선회 링, 선박 로더, 언로더 붐 및 대규모 윈치 메커니즘.
사용자 정의 옵션
맞춤형 저장소 크기:분리되거나 흘러가는 경향이 있는 무거운 그리스를 위한 공압 교반 패들이 포함된 50L~400L 범위의 견고한-제작 강철 탱크입니다.
재료 선택:부식성 해양 환경이나 혹독한 화학 처리 세척을 위한 전체 스테인리스 스틸(SS304/SS316) 구조입니다.
고급 모니터링 패널:중앙 집중식 제어실 감독을 위한 통합 방폭-(방폭) 제어 인클로저, ATEX 인증 및 맞춤형 필드버스 통신(ProfiNet, Modbus RTU).
펌프 재료 및 구성
저장소 및 스키드 프레임:부식성 산업 환경을 견딜 수 있도록 두꺼운 구조용 강철, 에폭시-코팅 또는 용융 아연 도금 처리.
밸브 본체 및 스풀:단조 탄소강 또는 니켈{0}}도금 황동에 경화된 정밀-랩핑 내부 스풀이 있어 극한 압력에서 내부 유체 바이패스가 발생하지 않습니다.
씰 및 개스킷:지속적인 고압의 순환 응력을 견디도록 설계된 고급-폴리우레탄, Viton(FKM) 및 NBR 엘라스토머.
FAQ
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