CNC 기계용 이중 라인 윤활 시스템

CNC 기계용 이중 라인 윤활 시스템은 선형 모션 가이드, 볼 나사, 스핀들 베어링 및 견고한 슬라이드 웨이를 포함한 복잡한 CNC 공작 기계의 여러 마찰 지점에 정확하게 계량된 그리스 또는 오일을 공급하도록 설계된 산업용-등급, 고압-압력 중앙 집중식 윤활 솔루션입니다.

 

 

 

 

이중{0}}라인 시스템은 복잡한 CNC 네트워크에서 유체 전달을 유지하기 위해 교대로 가압 및 감압하는 두 개의 주요 공급 라인을 통해 작동합니다.

 

대규모 네트워크에 적합:높은-압력 주기를 교대로 적용하면 30m 이상의 파이프와 100+개 지점에서 라인 압력 강하를 방지할 수 있습니다.

 

병렬 회로 신뢰성:분배기는 병렬로 실행됩니다.-단일 차단된 배출구는 나머지 윤활 지점을 멈추거나 잠그지 않습니다.

 

용적 측정:내부 피스톤은 점도 변화나 라인 압력 변화에 영향을 받지 않고 스트로크당 고정된 용량을 출력합니다.

 

압력-촉발된 오류 감지:라인 전환을 위해서는 사전 설정된 압력에 도달해야 합니다. 누출이나 막힘은 전환을 방지하고 즉각적인 PLC 경보를 발생시킵니다.

 

높은-점도 성능:이중-라인 유압 펌프는 두꺼운 그리스(최대 NLGI 등급 2)를 펌핑하여 고하중 가이드 및 나사에서 절삭유 세척-세척을 방지합니다.-

 

 

자동화된 사이클 제어:CNC PLC(Fanuc, Siemens, Mitsubishi 등)와 직접 인터페이스하여 작동 시간 또는 스핀들 런타임에 따라 예약된 윤활 주기를 트리거합니다.

 

폐쇄형-루프 압력 모니터링:라인- 끝 압력 스위치는 윤활 사이클을 완료하기 전에 모든 분배기에서 목표 압력에 도달했는지 확인합니다.

 

결함 및 안전 인터록:통합 24V DC 신호는 자동으로 M-코드 경보를 출력하거나 비정상적인 조건에서 기계 피드 정지를 트리거합니다.-
낮은 저장소 유체 수준
라인 막힘 또는 과도한-압력
파이프 누출 또는 압력 상승-실패

 

유연한 작동 모드:설정 중 또는 유지 관리 후에 자동화된 PLC{0} 구동 주기와 수동 재정의 프라이밍을 모두 지원합니다.

 

 

갠트리 및 롱-베드밀:X/Y-축 선형 가이드, 랙-및-피니언, 크로스레일(30m 이상 이동)

 

5축 머시닝 센터:회전 테이블, 틸팅 트러니언 축 및 스핀들 회전 베어링.

수직 및 수평 머시닝 센터:X/Y/Z 선형 가이드, 볼 스크류 너트 및 스러스트 베어링.

 

대형 CNC 선반 및 보링 밀:무거운 하중을 받는 메인 슬라이드 웨이, 심압대 퀼 및 리드 스크류.

 

높은-냉각수 영역:냉각수 세척-을 방지하기 위해 고밀도 그리스가 필요한 밀폐형 가이드 및 나사.

 

 

기계 제작업체의 윤활 회로 및 레이아웃 요구 사항에 따라 완전한 시스템을 공급할 수 있습니다.

 

주요 하드웨어:전기 윤활 펌프, 윤활유 저장소, 이중-라인 방향 밸브, 이중-계량 분배기.

 

모니터링 및 제어:압력 스위치, 압력 센서, 낮은-레벨 센서, 제어판 또는 인터페이스.

 

배관 및 장착:고압 윤활 튜브, 튜브 피팅/커넥터 및 장착 하드웨어.

 

회로 및 기계 설계:윤활 지점, 파이프 경로, 분배기 위치, 기계 크기 및 유지 관리 간격에 맞는 저장소 용량을 포함한 기계 도면을 기반으로 한 맞춤형 레이아웃입니다.

 

전기 및 스레드:펌프 전압, 센서 신호 및 연결 표준(미터법, BSPP, NPT)이 기계 제어 아키텍처 및 지역 표준과 일치합니다.

 

OEM 공급:기계 제조업체를 위한 OEM 라벨링, 제품 식별, 포장 및 맞춤형 구성.

 

 

이중{0}}라인 윤활 시스템은 윤활점 레이아웃, 기계 사이클 및 사용 가능한 제어 신호에 따라 CNC 기계와 통합됩니다.

 

배관 설치:메인 라인과 브랜치 라인은 베어링, 가이드웨이, 볼 스크류 및 기타 윤활 지점으로 연결됩니다.

 

CNC 인터페이스:윤활 주기는 기계 PLC 또는 제어 시스템에 연결될 수 있습니다.

 

신호 통합:경보 및 상태 모니터링을 위해 압력, 낮은-수위 및 펌프-상태 신호를 연결할 수 있습니다.

 

시운전:라인압력, 분배기 작동, 윤활유 공급 등을 점검한 후 작동합니다.

 

선적 서류 비치:기계 통합을 위한 설치 도면, 배관 레이아웃 및 연결 정보를 제공할 수 있습니다.

 

 

수압 및 누출 테스트:제로 씰 누출 또는 캐스팅 내부 바이패스를 확인하기 위해 최대 작동 압력의 1.25배에서 압력 테스트를 거쳤습니다.

 

유통업체 변위 확인:동일한 측정을 보장하기 위해 유체 변위 측정을 사용하여 개별 포트 출력 정확도를 확인합니다.

 

전기 및 신호 검증:센서 출력, 24V DC 압력 스위치 응답 및 낮은-레벨 경보는 PLC 신호 정확성을 검증합니다.

 

밸브 주기 검사:방향 밸브와 분배기 피스톤은 고주파수 전환 테스트를 거쳐 밸브 코어 고착을 제거합니다.

 

 

 

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